隨著工業(yè)的發(fā)展，很多材料都被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，就不銹鋼而言，不銹鋼可以說是生活中較為常見的材料之一，但是這種不銹鋼的類型有很多，根據(jù)不銹鋼的生產(chǎn)工藝，根據(jù)不銹鋼的形狀，都有很多的類別，這里就介紹一種冷拉異型鋼，顧名思義是通過冷拉工藝生產(chǎn)的外形特殊的異型鋼。隨著不斷的生產(chǎn)，我們也會發(fā)現(xiàn)，冷拉異型鋼有時候會出現(xiàn)畸變的現(xiàn)象，本來就是異型鋼，再發(fā)生畸變，就會很明顯成為不合格產(chǎn)品。下面分享冷拉異型鋼是怎么畸變的。

冷拉異型鋼之所以會呈現(xiàn)畸變的現(xiàn)象，是因為淬火的緣故，而對于淬火畸變而言，材料的淬透性凹凸當(dāng)然重要，但更重要的是鋼材淬透性帶寬，也便是淬透性的動搖程度。這一方面是由哪些因素決定的呢?

一、和冷拉異型鋼的材料質(zhì)量有關(guān)，二、是它的曲折程度，也便是半徑大小有關(guān)，除此以外還跟是不是穿芯軸有關(guān)。要是冷拔型鋼的材料質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)，就算是曲折的程度是在合理范圍內(nèi)，那它也會呈現(xiàn)一系列缺點;而要是冷拔型鋼曲折的太大，半徑太小了，就算是質(zhì)量優(yōu)異的冷拉異型鋼也有或許呈現(xiàn)開裂或褶皺;當(dāng)然要是冷拔型鋼想要曲折半徑比較小，必定要穿芯軸。

最近，開發(fā)了一種模壓式感應(yīng)淬火工藝，是專門用來解決淬火畸變問題的，并取決了很好的作用。并且，因為感應(yīng)淬火采用水基冷卻液淬火，所以熱處理后的型鋼不需要清洗。

冷拉異型鋼操作冷拉機(jī)或許校直機(jī)之前，要把作業(yè)場所的廢物整理干凈，堅持作業(yè)臺的清潔。作業(yè)前，查看各軸承的儲油量以及各轉(zhuǎn)動軸軸孔里的油多少，如果達(dá)不到規(guī)則高度，是需要增加潤滑油。查看冷拉異型鋼機(jī)的模具有沒有裂紋。確認(rèn)無誤之后，才能夠進(jìn)行下一步的操作。

冷拉異型鋼操作冷拉機(jī)作業(yè)時，作業(yè)人員合上離合器之后，退到距離冷拉機(jī)直徑半米的范圍之外，手臂部位應(yīng)當(dāng)距離軋輥半米，作業(yè)過程中制止接觸冷拉異型鋼和滾筒。當(dāng)鋼坯的端經(jīng)過冷拉模具之后，應(yīng)當(dāng)馬上分開離合器。與此同時，拉下手閘，將鋼坯壓住，使其冷拉異型鋼緩慢經(jīng)過，以避免人員受傷。還有放線架、滾筒等運(yùn)轉(zhuǎn)情況也要留意。

對直接較小的冷拉異型鋼進(jìn)行冷拉前，應(yīng)首要用扎頭機(jī)將型鋼的頭部軋小，以便利下一步的冷拉操作，在扎頭時要留意切勿傷到手。

在生產(chǎn)開始時，要將軸承銷和定位銷上的兩個立柱作為參考。應(yīng)留意，上梁或下梁以及左柱或右柱應(yīng)經(jīng)過高強(qiáng)度螺栓連接成一個整體。在使用冷拉異型鋼的過程中，結(jié)構(gòu)內(nèi)腔應(yīng)裝置四條導(dǎo)軌。就四個導(dǎo)軌而言，它們將分為兩種規(guī)格。兩個較寬的應(yīng)裝置在接近傳動側(cè)，即接近主電機(jī)側(cè)。只需將主結(jié)構(gòu)提升到預(yù)設(shè)的裝置位置，留意只有下橫梁的提升孔冷拉異型鋼能夠避免結(jié)構(gòu)連接螺栓的應(yīng)力。并根據(jù)工藝設(shè)計圖紙校對主結(jié)構(gòu)的水平位置及其標(biāo)高，留意主結(jié)構(gòu)和兩個主電機(jī)的相對位置，四個導(dǎo)軌的寬度十分不同。

不管是生產(chǎn)什么的生產(chǎn)過程，都要注意生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，比如說淬火的問題沒注意好，就會導(dǎo)致冷拉異型鋼出現(xiàn)畸變的現(xiàn)象。所以可見，意見質(zhì)量合格的產(chǎn)品，其在生產(chǎn)過程中的每一步驟都要格外注意。作為不銹鋼生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)合格的不銹鋼產(chǎn)品是廠家的責(zé)任，所以廠家在生產(chǎn)過程中要仔細(xì)注意。